10. Oktober 2019

Keramische Technologien für Power-to-X

CO2 kann in wertvolle Produkte umgewandelt werden. Die Technologie dazu nennen wir Power-to-X. Power-to-X ist derzeit allerdings noch ineffizient und teuer. Wissenschaftler des Fraunhofer-Instituts für Keramische Technologien und Systeme IKTS entwickelten nun keramikbasierte Reaktoren, mit denen aus CO2 und Wasserdampf Grundstoffe für die chemische Industrie wirtschaftlicher und klimaneutral gewonnen werden können.

Derzeit werden verschiedene Strategien zur Nutzung unvermeidbarer CO2-Emissionen verfolgt, aus denen beispielsweise chemische Grundstoffe (X) generiert werden sollen. Der dafür benötigte Strom (Power) soll aus erneuerbaren Energien bezogen werden. Denn nur dann kann CO2 zur Herstellung klimaneutraler Produkte beitragen.

Bisherige Power-to-X-Prozesse sind teuer
Solche Power-to-X-Prozesse sind bislang noch zu ineffizient, da sie aus vielen aufwändigen Einzelprozessen bestehen. Wissenschaftlern des Fraunhofer IKTS gelang es nun, eine Laboranlage aus keramikbasierten Reaktoren zu entwickeln, die CO2 in klimaneutrale Chemierohstoffe umwandelt. In den Reaktoren werden die Einzelprozesse intelligent gekoppelt. Stoff- und Energieflüsse werden intensiviert. Dadurch steigt die Effizienz gegenüber bisherigen Power-to-X-Prozessen.

Kopplung von Co-Elektrolyse mit Fischer-Tropsch-Synthese
Unvermeidbare CO2-Emissionen fallen beispielsweise in der Zement- und Kalkindustrie an. Um dieses CO2 nutzbar zu machen, sorgen beispielsweise keramische Filterkerzen für das Entstauben der Abgase. Nach einer solchen Grobreinigung kann das CO2 durch keramische Membranen herausgefiltert werden. Das gewonnene CO2 wird in einem neu entwickelten, keramischen Hochtemperatur-Elektrolyse-Reaktor bei über 750 °C in Kohlenmonoxid umgewandelt. Gleichzeitig – und das ist das Besondere – wird im selben Reaktor aus Wasserdampf Wasserstoff erzeugt – daher auch der Name Co-Elektrolyse. Kohlenmonoxid und Wasserstoff ergeben zusammen Synthesegas.

Die eingesetzten Reaktoren sind Elektrolysestacks (SOEC). Sie wurden am Fraunhofer IKTS entwickelt und auf ihre Stabilität von mehr als 4000 h erfolgreich getestet. Im Vergleich zur etablierten alkalischen oder PEM-Elektrolyse benötigt die Hochtemperatur-Elektrolyse wesentlich weniger elektrische Energie. Außerdem kann mit ihr das Synthesegas direkt hergestellt werden. In einem nachgeschalteten, ebenfalls am IKTS entwickelten Fischer-Tropsch-Reaktor erfolgt dann die Überführung des Synthesegases in chemische Grundstoffe – beispielsweise in langkettige Kohlenwasserstoffe.

Erfahren Sie mehr zum SOEC– und Fischer-Tropsch-Reaktor auf den Seiten des Fraunhofer IKTS.


Foto ©Fraunhofer IKTS: Wissenschaftler des Fraunhofer IKTS entwickelten keramische Technologie zur Auslegung hocheffizienter Power-to-X-Prozesse.

Das könnte Sie auch interessieren

25. Sep 2020

Wasserstoffba­sierte hybridelektri­sche Antriebssysteme für die zivile…

Die Luftfahrt steht vor der großen Herausforderung, die Auswirkungen des Flugverkehrs auf Mensch und Umwelt zu minimieren und einen angemessenen…

WEITERLESEN

07. Okt 2019

Hallo Exaflops-Welt!

Experten des HZDR helfen, den Supercomputer „Frontier“ in den USA hochzufahren. Der weltweit schnellste Supercomputer entsteht derzeit im US-Bundesstaat Tennessee:…

WEITERLESEN

31. Aug 2018

Verbindungsfestig­keit in Hybridstrukturen

Das Institut für Leichtbau und Kunststofftechnik (ILK) der TU Dresden startete gemeinsam mit dem Kunststoff-Zentrum SKZ im Juni 2018 ein…

WEITERLESEN